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カルボキシメチルセルロース CMC-セラミックグレード

カルボキシメチルセルロース CMC-セラミックグレード

簡単な説明:

カルボキシメチル化反応はエーテル化技術の一つです。 セルロースをカルボキシメチル化すると、カルボキシメチルセルロース(CMC)が得られます。 その水溶液は増粘、皮膜形成、結合、保水、コロイド保護、乳化、懸濁の機能を持っています。 石油、食品、医薬品、繊維、製紙業界で広く使用されています。 これは最も重要なセルロース エーテルの 1 つです。化学製品取引における当社の長年にわたる専門知識により、製品に関する専門的なアドバイスと、お客様の特定の目的に合わせたソリューションを提供します。 お客様に適した材料の選択を喜んでお手伝いいたします。クリックするだけで、食品、石油、印刷および染色、セラミック、歯磨き粉、浮遊選鉱、電池、コーティング、パテ粉末、製紙における CMC など、貴社の業界の用途が見つかります。


製品の詳細

製品タグ

セラミック CMC モデル: C1074 C1274 C1083 C1583
セラミック産業におけるビレット賦形剤、可塑剤、強化剤としてのカルボキシメチルセルロースナトリウムCMC。 セラミックタイルの底部釉薬と表面釉薬に使用され、安定した分散状態の釉薬本体を作ることができます。 主に印刷釉薬の増粘、接着、分散の目的で使用されます。

CMC-セラミックスへの応用

セラミックタイルの底部釉薬と表面釉薬におけるCMCの機能:
-釉薬を安定した分散状態に保ちます。
-釉薬の表面張力を改善します。
- 釉薬からビレットへの水の拡散を遅くします。
-釉薬の滑らかさを高めます。
-グレージング後のグリーンボディ強度の低下による輸送中の亀裂や印刷の破損を回避します。
・焼結後の釉薬のピンホールを低減します。
セラミックタイルの底部釉薬と表面釉薬へのCMCの適用:
CMC は優れた安定剤および結合剤です。 下釉に使用すると、釉薬スラリーと素地との結合力を高め、釉薬本体を非常に安定した分散状態にし、釉薬の表面張力を改善し、釉薬からの水分の拡散を防ぎます。素地を強化し、釉薬の表面の平滑性を高めます。 CMC は優れた懸濁剤、安定剤、結合剤です。 釉薬に使用すると、釉薬の表面張力が向上し、釉薬本体を非常に安定した分散状態にし、釉薬から本体への水分の拡散を防ぎ、釉薬の厚みによる本体の強度の低下を防ぎます。輸送中に釉薬のひび割れや印刷割れが発生し、焼成後の釉薬のピンホール現象が軽減されます。
セラミック体におけるCMCの機能:
-ブランクの接着力を高めることができ、ブランクの成形が容易です。
- グリーンボディの曲げ強度を向上させ、グリーンボディの損傷率を効果的に低減します。
●ブランク内の水を均一に蒸発させ、乾燥やひび割れを防ぎます。
セラミックボディへのCMCの応用:
CMCはセラミック体の賦形剤、可塑剤、補強剤として使用されます。 CMCをボディに適量添加することにより、ボディの結合力が増し、ボディの成形が容易になり、曲げ強度が2~3倍向上し、ボディの安定性が向上し、セラミックスの良品率が向上し、後の処理コストを削減します。 CMCの添加により、グリーンボディ材料内の水分が均一かつ一定となり、乾燥やひび割れが防止されます。 特に大型の床タイルや磨きレンガ本体に施工すると効果がより顕著になります。
応用 CMC 印刷 釉薬:
CMCは、懸濁分散力が強く、不溶物が少なく、透明性が高く、耐酸性、耐アルカリ性、耐塩性に優れた優れた安定剤です。 印刷釉薬への素早い溶解を保証し、印刷スクリーンの洗浄時間を効果的に短縮し、色差の発生を減らし、保管中の印刷釉薬と浸透釉薬の安定性を確保します。

詳細パラメータ

添加量(%)

C1074 0.5~2.5%
C1274 0.5~2.5%
C1083 0.4~2.0%
C1583 0.4~2.0%
カスタマイズが必要な場合は、詳細な計算式とプロセスを提供できます。

指標

  C1074/C1274 C1083 /C1583
含水量 10.0% 10.0%
PH 7.5-9.5 7.5-9.5
置換度 0.7 0.8
純度 70% 85%
粒子サイズ 90% が 250 ミクロン (60 メッシュ) を通過 90% が 250 ミクロン (60 メッシュ) を通過
粘度(b) 1%水溶液 300~1200mPas 300-1500mPas

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